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              工業(yè)鎖具鋅合金的選擇

              發(fā)布時(shí)間:2020-7-22 21:47:24點(diǎn)擊次數:次來(lái)源:fegnsu類(lèi)別:行業(yè)新聞
              以鋅為基礎加入其他元素組成的合金稱(chēng)之為鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁、銅、鎂等,鋅合金熔點(diǎn)低,在385°C溶化,容易壓鑄成型,鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模,鑄件表面光滑。鋅合金有很好的常溫機械性能和耐磨性,在大氣中耐腐蝕,也可進(jìn)行表面處理,如電鍍、噴涂、噴漆。


              Zamak 2:用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好,尺寸精度要求一般的機械零件;


              Zamak 3:良好的流動(dòng)性和機械性能。應用于對機械強度要求不高的鑄件;


              Zamak 5:良好的流動(dòng)性和更好的機械性能。應用于對機械強度有一定要求的鑄件;


              ZA-12:良好的尺寸穩定性,但流動(dòng)性較差。應用于壓鑄尺寸小,精度和機械強度要求很高的工件。

              鋅合金選擇


              選擇哪一種鋅合金,主要從三個(gè)方面來(lái)考慮:


              1. 壓鑄件本身的用途,需要滿(mǎn)足的使用性能要求。包括:


              (1) 力學(xué)性能,抗拉強度,是材料斷裂時(shí)的最大抗力;伸長(cháng)率,是材料脆性和塑性的衡量指標;硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。


              (2) 工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。


              (3) 精度要求:能夠達到的精度及尺寸穩定性。


              2.工藝性能好:(1)鑄造工藝;(2)機械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。


              3. 經(jīng)濟性好:原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設備、壓鑄機、模具等),以及生產(chǎn)成本。

              生產(chǎn)注意事項

              1.控制合金成分從采購合金錠開(kāi)始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應廠(chǎng)有嚴格的成分標準。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。


              2.采購回來(lái)合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區,以避免長(cháng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠(chǎng)臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠(chǎng)環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。


              3.新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過(guò)50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。


              4.水口料重熔時(shí),一定要嚴格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃,以避免鋁和鎂的損耗。


              5.有條件的壓鑄廠(chǎng)最好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。
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